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IMD加工家电数码周边产品,具有哪些优点?
- 2019-06-10 -

      IMD加工(In-Mold Decoration)/IML (In-mold Label)是集模具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面模内装饰技术。产品广泛应用在家电控制面板,手机镜片外壳、数码产品镜片外壳,笔记本电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。和鑫晟公司拥有生产环境为千至万级净化的恒温恒湿洁净车间,引进国内外先进生产和检测设备:高速CNC、镜面EDM、慢走丝线切割、精密伺服丝印机、日精牌全电动精密注塑机,三次元检测仪、投影检测仪、高低温测试机等。在管理上全面实施环境管理体系和ROHS标准,坚持创新、进取,诚信、和谐的经营理念,现有一批高素质的技术职工队伍,分别致力于IMD工艺和设备的优化、创新及技术研究。

1,产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色
2,产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;
4,多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样;
5,制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产
6,降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。

     注塑造成缺陷的产生因素分析:
1、气泡---原料没有烘干、注塑温度过高、工艺没有调好
2、起皱---片材过大与模具不配、片材成型不够、没有装到位
3、划伤---擦片材用力过大、模腔有划伤、周转过程中没保护好、包产品室披风划伤
4、压印---片材或模腔赃物灰尘没除净、模具抛光不够、拉前模产生的粉尘造成
5、黑点异色点麻点---原料不干净、料筒温度过高烧焦黑点、螺杆未定时清理、片材印刷异色点、加模具清洗剂过多
6、料花---原料没有烘干、注塑背压过小、注塑机嘴温度过高产生塑、注塑机倒索过长
7、变形---压力不够、注塑成型时间过短、模具进胶点设计、产品胶位厚度
8、冲墨---塑胶料温度过高、进胶速度过快、印刷工艺未做好
9、附着力脱层---粘合剂未固化好、片材或模具上有油污、模具温度低或未接模温
10、边缘露白或压边---冲切模做的过大或过小

                            
    IMD(In-Mold Decoration)/IML (In-mold Label)是集具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面模内装饰技术。产品广泛应用在家电控制面板,手机镜片外壳、数产品镜片外壳,笔记本电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。
公司倡导锐意创新,并引领行业技术潮流,以高质、快速、低成本、好服务的市场方针与客户共赢。接受全球订制,OEM,ODM订单,专业品牌 厂家直销,诚招全国代理商,经销商,销售合作商,合作电话,从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模,整个制造过程由我厂独立完成极大限度地减少研发时间,确保准时供货;
设计灵活,以较低成本快速实现产品多样化;无需面板粘贴,不含任何容剂型胶,符合环保要求;按键可实现模内注塑时凸起,按键寿命可打100万次;
实现三维表面的高精度装饰,装饰图案内藏,永不磨损(除非破坏);?更高抗刮性和透光性,轻松实现长久清晰显示;高度集成,节省后续组装工序,快速装配,提高合格率;
3D成型,使复杂构件同样可以实现高水平装饰; 给终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。公司生产相关IMD产品,欢迎有意向的企业来电咨询,价格面议
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东莞和鑫晟是一家集研发、生产和销售于一体的综合性企业。主要研发、生产、销售IMD/IML/IMR工艺专业产品,imd,iml,imr模具,IMD,IML汽车家电数码周边产品,苹果,三星品牌等系列IMD保护壳,数码镜片,等数码产品及数码周边配件。主要销往北美、欧洲、澳洲、东亚等50多个国家及港、澳、台地区。
和鑫晟以严格控制产品质量,使产品达到国际标准,本着“客户满意,员工乐意,追求卓越,造福社会”的经营理念,踏踏实实服务客户,蠃得了客户的信任,与国内外多家知名企业建立合作关系。完善的OEM/ODM服务,先进的流水线生产工艺,配套的生产设备和管理,使我们在同行业得到一致的认可!
      雄厚的工程技术力量提升了我们综合实力;我们能熟练运用UG、PRO\E、SOLIDWORKS、CARTIA,AUTOCAD各种软件进行产品设计与塑胶模具设计;对每个客户均能提供计算器辅助设计,计算器辅助制造,计算器工程分析,动态过程演示,使开发更完美。

                                            我们精通汽车、摩托车、船用设备、家电配件等的大型注塑模具制造和注塑加工;手机、电子电器、数码、医疗仪器、精密机械配件的精密注塑模具制作及精密注塑加工;及包胶模、BMC模具和各类热流道注塑模具的生产及复杂工艺的注塑加工,为提高注塑模具和注塑加工的品质我们通常应用DME,HASCO,PARKER,STAUBLI等知名品牌的标准注塑模具配件。我们秉承“诚信、责任、创新、进取”的企业文化精神;期待与您携手共进、共赢;共同创造美好明天。