Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
IML工艺的全方面注解
- 2019-03-24-

IML工艺的中文名称:模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 

IML的概念 

IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。  

另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。  

当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

如下图: 

IML工艺工序 

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图:

具体说明如下: 

1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。 

2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 

3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。 

4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。 

5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。 

7)剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。 

8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。 

IML工艺的优点和缺点 

优点: 

1) 胶片制作周期短,可表现多重色彩; 

2) 在生产中可以随时更改图案及颜色; 

3) IML最外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性; 

4) IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产 

缺点: 

1) 前期周期长; 

2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况; 

3) 产品不良率高。 

IML设计注意事项 

1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film为1.0 mm) 

2) Film厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm 

3) Film单片印刷,较适合少量多样的设计场合 

4) 外观颜色为亮银,电镀银等金属感的颜色不适用此种做法,容易造成Film因高低温剥离 

5) Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系,太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白 

6) Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm 

7) Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置 

8) Lens的拔模角度一般为3º 

9) 对于Lens外观高低落差的情形,Film必须于事前先外观成型; 

10) 圆角的设计:IML成形的外观,无法造成锐利的外型,外观轮廓应避免锐角,因此在设计中不能有尖的锐角,产品的转角处都必须有一个圆角(至少需有0.3R) 

11) 包边问题:包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐,因此,我们在设计应用IML的产品的时候,可以将该包边用塑胶件挡住 

12) 表面耐磨硬度要求:2H以上  

IML与IMD的特点比较: 

1 IMD适用于批量大的(10万)以上;IML生产批量数量很灵活; 

2 IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品 

IML能加工各种复杂的三维制作,如:平面、曲面、 包边等各种产品,3D图案立体成型高度可达40MM 

3 IMD产品,因油墨丝印于表面,故字体容易被摸掉; 

IML油墨丝印于中间层,故外表光洁美观,越摸越 光亮,具有优良的抗刮性,且在生产中可以随时更改图案及颜色; 

4 IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺,不能更改其丝印颜色; 

IML的油墨颜色无极限性,在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。 IML的片材分为:PET、PC、PMMA,材质可分为: A、透明:磨沙面、银点、颜色等 B、电镀 

C、人造皮、毛 

5 IMD 无法做按键; 

IML可做带有按键的产品; 

6 IML整体开发时间短(在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具,以及可同时完成其它辅助工序);几个零件可搭配在一起生产,故成本相对减少;因没有勾位,故可生产厚度相对较薄的产品。 

IML运用领域: 

目前IML的运用领域极为广泛,现阶段用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。  

IML产品测试检验 

  IML产品通过以下测试,均符合要求。  

1、 硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。  

2、 温度测试:将产品放置于相对湿度为 95%~100%,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。    

3、 耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。  

4、 冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)