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IMD工艺与IML工艺有哪些区别?
- 2019-02-22-

IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品,如手机和汽车仪表板。另一方面,IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低,更适合于高生产率的生产。

它主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶剂、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。

装饰效果的选择是众多的,包括高分辨率平版印刷和出色的色彩精度。用于在销售点增强品牌的美感和性能的各种面漆同样广泛。

IMD是模内装饰的缩写,这意味着镶嵌装饰指纹的注入技术。

IMD--镶嵌注塑模具装饰技术,是一种相对较新的面板加工技术。从20世纪90年代初开始,双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展,现已成为热板技术,它改变了平板的定型,发展为薄膜和印刷图形。CS、Logo组合油墨和树脂注入三位一体面板的新模式。

IMD——即成型后的印刷薄膜,然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间,图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型,形状、尺寸可以保持稳定,更容易组装。因此,IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。

传统注塑制品:

1。二次加工的需要,如涂装或电镀工艺(增加成本和污染)

2.产品的墨水表面,随着时间的流逝,它们会被磨削或刮伤(降低整体质量和外观)

3.后续注射成型后,导致产量下降等。

第一、IMD产品特点

由于墨水是在片材和注塑成型之间,漂亮的装饰图形、图案建成,没有摩擦或化学侵蚀而消失。

*图形、标志和颜色设计可随时更换,不需更换模具。

产品三维形状,印刷精度,误差±0.05mm。

可以提供图形、标志背光源和高透光窗效果。

功能键均匀凸泡,手感好,寿命高达1亿倍。

产品设计中的尺寸变化,设计者可以增加自由度颜色清晰。

第二、IMD/IML应用

家用电器:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调、电冰箱等控制装饰面板;

电子:MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子组织器、数码相机等装饰外壳、彩色封面、标牌;

汽车行业:仪表板、空调面板、内饰件、灯具、外壳、标志等;

电脑行业:键盘、鼠标、侧壳;

通讯:手机按键、手机镜头、手机彩套、小灵通和固定电话面板、窗玻璃;

其他行业:医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、体育娱乐用品等。


IMD-家用领域

第三、IMD技术发展前景

目前,IMD注塑模装饰镶嵌技术广泛应用于电信、家电、电子、汽车、仪器仪表、设备、医疗器械、玩具、化妆品等行业,是一种新型塑料装饰技术。尺寸的变化可以增加设计者的自由度,设计出各种形状定制的产品,以满足时代的需要。

IMD技术使注塑成型、装饰一体化,一旦完成,可制成各种特殊效果,如:凸面凸起泡沫、金属、镜面,或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等,极具装饰性和功能性。

IMD技术是塑料涂装的替代品,电镀工艺的最佳新技术,减少注塑的后续加工操作,在塑料工业中推广,实现节能、环保,意味将给公司带来巨大的经济效益,社会经济效益和环境效益。