一、IMD工艺技术的特点
1、油墨在中间,图案不会因摩擦或时间久而消失。
2、防划伤,划痕,特别在窗口上。
3、背面打光时,会透过来,不仅可增加图案立体感,而且夜间可提供清楚的图案。
4、对于不规整的工件,以前只能用移印的,现在可用丝印的方法印刷。
5、可以制成各种不同的图形和各种不同的颜色的图案。
6、软片、油墨、树脂的附着力会因许多不同因素而不同。因此,对每一产品都需经分别进行测试。
7、丝印场地注意清洁,不要让灰尘等进入油墨及注塑成型系统中。
二、IMD工艺油墨的说明及印刷工艺参数
1、印刷选用90-150目/聚酯网,在耐高温的特殊PC、PET片的背面印上耐高温、附着力好,且柔软性好的德国宝龙油墨公司HTR系列油墨。
2、干燥是在隧道式具有良好通风的干燥机中进行,干燥分三个阶段,先在40度下干燥,在进入80度温区,最后室温冷却。在40~80温区的烘烧时间为3~8min。再在90度以下的温度彻底排除残留的溶剂,这一点相当重要,若油墨中残留的溶剂没有排除干净,容易在注塑时油墨向四周扩散,造成飞油或气泡,而且成型时易掉墨,影响油墨的耐候性、耐高温性及其他最终性能。
3、丝网为有色聚酯丝网90~150目/cm,耐溶剂型网版感光涂层。
4、所提供的HTR系列溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度。
5、刮刀硬度为70-80肖氏度。
6、印刷黏度调节不当会导致针眼和流平性差,一般彩色油墨稀释剂加入量为油墨重量的20%。
上一条: 从全球市场看IML技术的应用现状及发展
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