一、IMD工艺技术的特点

1、油墨在中间，图案不会因摩擦或时间久而消失。

2、防划伤，划痕，特别在窗口上。

3、背面打光时，会透过来，不仅可增加图案立体感，而且夜间可提供清楚的图案。

4、对于不规整的工件，以前只能用移印的，现在可用丝印的方法印刷。

5、可以制成各种不同的图形和各种不同的颜色的图案。

6、软片、油墨、树脂的附着力会因许多不同因素而不同。因此，对每一产品都需经分别进行测试。

7、丝印场地注意清洁，不要让灰尘等进入油墨及注塑成型系统中。

二、IMD工艺油墨的说明及印刷工艺参数

1、印刷选用90-150目/聚酯网，在耐高温的特殊PC、PET片的背面印上耐高温、附着力好，且柔软性好的德国宝龙油墨公司HTR系列油墨。

2、干燥是在隧道式具有良好通风的干燥机中进行，干燥分三个阶段，先在40度下干燥，在进入80度温区，最后室温冷却。在40~80温区的烘烧时间为3~8min。再在90度以下的温度彻底排除残留的溶剂，这一点相当重要，若油墨中残留的溶剂没有排除干净，容易在注塑时油墨向四周扩散，造成飞油或气泡，而且成型时易掉墨，影响油墨的耐候性、耐高温性及其他最终性能。

3、丝网为有色聚酯丝网90~150目/cm，耐溶剂型网版感光涂层。

4、所提供的HTR系列溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度。

5、刮刀硬度为70-80肖氏度。

6、印刷黏度调节不当会导致针眼和流平性差，一般彩色油墨稀释剂加入量为油墨重量的20%。