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IML工艺/IMD模内注塑之流道和射胶
- 2018-09-24 -

IML工艺射出成型注意要点 因油墨所能承受的温度为250~260摄氏度。所以在设计射出模时,需考虑射压,射出时间,浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低,射出时间短,所以我们更要重视方法,要从各个方面考虑。

1、 浇道设计愈短愈好,采用热浇道最佳。

2、浇口面积可加大或采多点浇口。

3、 射料选择: 流动性愈高愈好,射出温度愈低愈好。

4、 射出压力愈低及射出温度愈低,则油墨可承受的时间会愈长。

5、 在浇口位置可加防止冲墨的油墨。

6、注塑模的结构,型腔与成型模形状的一致性。

7、 在射料会交点,尽量不要选择拉伸最高的位置(大多时候在四角的位置,因其地方较薄,热涨冷缩更为严重,会出现皱折。

8、 一模多穴的情况,比传统更为严格,因为射出,保压时间,温度要一致 。

9、射出条件在IMD工艺中可变性较少,所以建议选择半闭式,或者全闭式射出机 。

10、因FILM热涨冷缩的特性,其模具温度不能太高成型,所以建议使用模温机。

11、因为内置薄膜,越厚的地方越容易产生缩水,所以缩水的解决办法不能用传统的保压,过压的方法来处理,只能通过减料,掏空的方法来处理。